隨著全球能源緊張，新能源技術（shù）、新材料、新工藝的快速發展，電機正處於高能效、節能的發展（zhǎn）階段，對絕緣結構的要求也與傳統的大不一樣，如果沒有一個（gè）權威專業的認證體係，產（chǎn）品的安全性和可靠性得不到保障，將會大大製（zhì）約我國電機行業的發展，使電機在發展轉變的過程中投入巨大的成本

目前，玻璃絕緣材料除了用於製造（zào）各種電真空器件、電容器外，應用最多的是各（gè）種發光器件和顯示器件的外（wài）殼，以及輸電線（xiàn）路（lù）中（zhōng）高壓（yā）電線與鐵塔問的絕緣。玻璃纖維因具有耐高溫、抗腐蝕、強度（dù）高、比重輕、吸濕低、延伸小及絕緣好（hǎo）等一係列優異特性，也廣泛應用（yòng）於電工、電子絕緣領（lǐng）域

隨著高分（fèn）子科學技術的發展，高分子合（hé）成材料在航（háng）空、航天領域中使用越來越廣泛。但是，一般高分子材料（liào）是可燃性的，由於燃燒造成的事故在航空中時有發生。而且航空產品（pǐn）不同於地麵產品，事故一旦發生，產生的後果要（yào）嚴重得多

絕緣材（cái）料的耐熱性就是指材料承受高（gāo）溫的能力，相同（tóng）的材料在絕緣（yuán）性能上也（yě）有可（kě）能是不相同的，會受（shòu）到多方麵因素的影，通常情況下，我們把絕緣性能劃分為（wéi）六個（gè）等級：Y、A、E、B 、F 、H，每個等級對應相應的**承受高溫的能力

絕（jué）緣材料早期，20世紀80年代，開始出現新的F、H級絕緣材料體係，相繼開發了聚酯亞胺、聚酰亞胺亞胺、聚酰亞（yà）胺、聚（jù）馬來酰亞胺、聚二苯醚等耐熱性絕緣漆、粘（zhān）合劑和薄膜，以及改性環（huán）氧、不飽和聚酯（zhǐ）、聚芳酰胺（àn）纖維紙及其複合材料等係列新產品

離型材料是指（zhǐ）在基材上塗布防粘劑而製成（chéng）的防（fáng）粘材料，是壓（yā）敏型膠粘製品生產中的一（yī）類重（chóng）要材料。壓敏膠粘標簽、粘貼膠紙、雙麵壓敏（mǐn）膠黏帶、膠粘（zhān）壁紙及其它膠粘片材等壓敏膠粘製品，都是由（yóu）壓敏膠黏劑、基材和離型材料構成的

絕緣材料（liào）在電機中使用最主要目的：使電（diàn）機定（dìng）子和轉子線（xiàn）圈（quān）中的電流按規定的路徑流動，實現電（diàn）能和機（jī）械能的相互轉換

力學性能    聚（jù）酯纖維、簿膜等製品的拉伸取向，是直接（jiē）影響其強度、伸長、彈性等力（lì）學性能（néng）的主要加（jiā）工手段（duàn）。當聚（jù）酯分子短處於無（wú）規狀態時呈現（xiàn）各向同性；而拉（lā）伸時使分子滑力場作用方向進行（háng）定向（xiàng）排列而導致該方向強度和模（mó）量增加，呈現各向異性。聚酯薄膜的雙向（xiàng）拉伸（shēn）工（gōng）

隨著（zhe）我國重大工（gōng）程建設步伐的加快，要求建立能支撐我國電氣裝備製造業發展需求的電氣絕緣材料標準（zhǔn）新體係（xì）；國家新能（néng）源發展戰略的實施（shī），要求製訂能滿足核（hé）電、風電電氣設備國產化及自主（zhǔ）研發（fā）所需（xū）的絕緣材料的技術標準；配合國家標（biāo）準委員會正在實施的資源節約與綜合利用（yòng）標（biāo）準化發展規劃，需要完善包括能（néng）促進節能減排在內的新型電氣絕緣材料的產品標準

導電性能越強．如果物體內部的電荷（hé）幾乎都被束縛在原子或分子的範（fàn）圍內，不能自由移動。它就不容易導電，絕緣就是不通（tōng）電的（de）意思（sī），絕緣性越好。越不容易通電、漏（lòu）電（diàn）。不同材料的導（dǎo）電性能不同，容易導電的物體叫導體，不容易導電的（de）物（wù）體叫絕緣體．所以說，物（wù）質的導電（diàn）性也是物質的一種基本屬性。不同的（de）物質導（dǎo）電性一般不同