聚酰亞胺薄膜是一種耐高溫有機聚合物薄膜, 是F、H 級絕緣的基（jī）礎材料, 這種薄膜具有良好的（de）機械性能、電氣絕緣性能（néng）、化學穩定性以及抗輻射性能（néng）。這些性能在很寬（kuān）的溫度範圍內都不會有顯著（zhe）的變化。由於其良好的綜合性能, 其用途也逐漸擴大, 現已廣泛（fàn）地應用於航空、航海、宇宙（zhòu）飛船、火箭導彈、原子能、電子電器工業等各個領域, 獲得良好的使用（yòng）效果。

聚酰（xiān）亞胺薄膜製造工藝之浸（jìn）漬法又稱鋁（lǚ）箔法, 是最早生產聚酰亞胺薄膜的方法之一。其主要設備有溶劑高位槽（cáo）、反（fǎn）應釜、樹脂貯罐、立式上膠機、高溫烘焙爐（lú）( 也叫亞胺（àn）化爐) 和剝離設備等。上膠機則是由膠槽、加熱器( 烘箱) 、鋁箔放卷裝置和收卷裝置所組成。其工（gōng）藝過程為首先將0. 1mm 厚的（de）鋁箔作為底材, 通過膠槽, 浸漬上聚酰（xiān）胺酸溶液, 然後進入上膠機的烘箱烘焙幹燥, 即可在（zài）鋁箔上形（xíng）成聚酰胺酸薄膜。再將該（gāi）薄膜連同鋁箔一道進入高溫烘焙爐, 由室溫（wēn）升到高溫進行脫水亞胺化反應。最後再剝離（lí）、切邊（biān）、收卷即可製得聚酰亞胺薄膜。

上膠機一般設有多個膠槽, 這是因為（wéi）上膠法（fǎ）生產所要求的聚酰胺酸的（de）粘度和（hé）固體含量（liàng）都較小, 一次上膠（jiāo）形（xíng）成薄膜的厚（hòu）度有限。粘度過大在鋁箔（bó）上形成的薄膜（mó）層不均（jun1）勻, 烘幹溫度控製不好時容易起皺、起泡（pào）等。鋁箔每通（tōng）過一次膠槽, 僅能使薄（báo）膜增（zēng）厚10～15L。如果生產50L厚的薄膜則需通過膠（jiāo）槽4～6 次; 並且要（yào）求**個膠槽的樹脂（zhī）粘度要適當（dāng）小些, 後麵的膠槽粘度稍（shāo）大一些。

浸漬法（fǎ）生（shēng）產（chǎn）的聚酰亞胺薄（báo）膜（mó）, 其產品表麵不夠平整, 加之厚度（dù）均勺性、機械性能和電性能較差（chà）, 不能很好地滿足各種電器絕緣的要（yào）求, 因此對其生產設備提出了新的要（yào）求。