聚酰亞胺最常用（yòng）的合成方法是（shì）一步法和二步法。所謂二步法．以二酐和二胺為單體，先通過縮聚反（fǎn）應生成聚酰亞胺（àn）(P1)前驅體聚（jù）酰胺酸(PAA)，再通（tōng）過皿胺化處（chù）理生成（chéng）聚酰亞胺。?

聚酰亞胺主要用作耐高溫材料和絕緣（yuán）材（cái）料，為拓寬其應用領域，近年來，科學工作者對聚酰亞胺進行了大餐的（de）功能化改性，獲得了大（dà）量性能優異（yì）的改性產物

柔（róu）性（xìng）覆銅板是（shì）柔（róu）性印刷線路板的關（guān）鍵材料，除了上述（shù）的對（duì）聚酰亞胺薄膜本身的各種（zhǒng）要求之外，還要求與銅要有很好的黏結（jié）性，使得（dé）在加工（gōng）及使用過（guò）程中不致於發生開裂或甚至脫層，例如折疊式手機的折合部分的線路板要求至少能經得起數萬次的折（shé）疊

日本東（dōng）京的Ube工業公司推出了Upilex限係列聚酰亞（yà）胺（àn）薄膜材料。這些材料已經在美國由Uniglobe Kisco公司實現了商業化

以芳香雜環類衍（yǎn）生物及其聚合物作為有（yǒu）機空穴傳輸材料是染料敏化太陽能電池非常有希望取得突破（pò）的。雖然空穴傳輸材（cái）料不存在泄漏和揮發問題，其電池的密封材（cái）料也易選擇

杜邦公司所生產的光伏板所采用的（de）都是自己生產的材料。分層的（de）材料用A～F來表示。頂層材料稱為前端材料，用字母A表示，前端（duān）材料為一種（zhǒng）名為特富龍的透明薄板材料

聚酰亞胺是在50年代中（zhōng）為了滿足當時航空、航天技術對於耐高溫的高強（qiáng）度、高模（mó）量、高介電性能、耐輻射的高分子（zǐ）材料的需求而在（zài）美國和前蘇聯率先發展起來的。

熱固（gù）性聚酰亞胺具有優異的熱氧化穩定性、良好的成形工藝性和綜合力學性能，可（kě）在高溫環境中長期使用。聚酰亞胺複合材料（liào）在航空發動機、耐高溫航天（tiān）部（bù）件等中得到（dào）廣泛應用

人們已經（jīng）對聚酰亞胺（àn）薄膜的機械特（tè）性進行了研究（jiū）。通過對微製造的懸浮線狀的測量，得出凝固態的聚酰亞胺膜（mó）內（nèi）應力大小在4 X 106Pa至（zhì）4 x 10 7Pa量級之間。而且聚酰亞胺的機械（xiè）特性和電特性可能會與鏈鍵結構方向有關

石墨烯的應（yīng）用（yòng）