聚酰亞胺最常用的合成方法是一步法和二步法。所謂二步法．以二酐和二胺為單（dān）體，先通過縮聚反應生成聚酰亞胺(P1)前驅體（tǐ）聚酰胺酸(PAA)，再通（tōng）過皿胺化處理生成聚酰亞胺。?

聚酰亞胺主要用作耐高溫材料和絕緣材料，為拓寬其應用領域，近年來，科學工作者對聚酰亞（yà）胺進行了大（dà）餐的功能化改性，獲（huò）得了大量性能優異的（de）改性產物

柔性覆銅板是柔性印刷（shuā）線路板的關鍵材料，除（chú）了上述的對聚酰（xiān）亞胺薄膜本身的各種要求之外，還要求與銅要有很好的黏結性，使得在加工（gōng）及使用過程中不致於發生開裂或甚至脫層，例如折疊式手機的折合部分的線路板要求至少（shǎo）能經得起數萬次的折疊

日本東（dōng）京的Ube工業公司推出了Upilex限係（xì）列聚酰亞胺薄膜材料。這些材料已經在美國由Uniglobe Kisco公司實現了商業化

以芳香（xiāng）雜環類衍生物及其聚合物作為有（yǒu）機空穴（xué）傳輸材料是染料敏（mǐn）化太陽能電池非常有希望取得突破（pò）的（de）。雖然空穴（xué）傳輸材料不存在泄漏和揮發問題，其電池的密封材料也易選擇

杜邦公司所生產的光伏板所采用的都（dōu）是自己生（shēng）產的材料（liào）。分層的材料（liào）用A～F來表（biǎo）示。頂層材料稱為前端材料，用字母A表示，前端材料為一種名為特富龍的（de）透明薄板材料

聚酰亞胺是在50年代中為了（le）滿足當時航空、航天技（jì）術對於耐高（gāo）溫的高強度、高（gāo）模量、高介（jiè）電性能（néng）、耐輻（fú）射的高分子材（cái）料的需求而在美國和前蘇聯率先發展起來的。

熱固性聚酰亞胺具有優異（yì）的熱氧化穩定性、良好的成形工藝性和（hé）綜合力學性能，可在（zài）高溫環境中（zhōng）長期使用。聚酰亞（yà）胺（àn）複合材料在航（háng）空發動機、耐高溫航天部（bù）件等中得到廣泛應用

人們已經對聚酰（xiān）亞胺薄膜的機（jī）械特性進行了研究。通過對微（wēi）製（zhì）造的懸浮線狀的測量，得出凝固態的聚酰亞胺（àn）膜內應力大小在（zài）4 X 106Pa至4 x 10 7Pa量級之（zhī）間。而且聚酰亞胺的機（jī）械特性和電特性可能會與鏈鍵結構方向（xiàng）有關

石墨烯的應用