聚酰亞胺最（zuì）常用（yòng）的合（hé）成方法是一步法和二步法。所謂二步（bù）法．以二酐和二胺（àn）為單體，先通過縮聚反應生成聚酰（xiān）亞胺(P1)前驅（qū）體聚酰胺酸(PAA)，再通（tōng）過皿胺化處理生成聚（jù）酰亞胺。?

聚酰亞胺主要用作耐高溫材（cái）料和絕緣材料（liào），為拓寬其應用領域，近（jìn）年來，科（kē）學工作者對聚酰（xiān）亞胺進行了大餐的功能化改性，獲得（dé）了大量性能優異（yì）的改性產物

柔性（xìng）覆銅板是柔性印刷線路板的關鍵材料，除了（le）上述的對聚酰（xiān）亞胺薄膜本身的各種要求之外，還（hái）要求與銅要有很好的黏結性，使得在加工及使用過程中不（bú）致於發生開裂或甚至脫層，例如折疊（dié）式手機的折合部分的線路板要求至少能經（jīng）得起數萬次的折疊

日本東京的Ube工業公司推出了Upilex限係列聚酰亞（yà）胺薄膜材（cái）料。這些材料（liào）已經在（zài）美國由Uniglobe Kisco公司實現了商（shāng）業化

以芳香雜環類衍生物及其聚合物作為有機空穴傳輸材（cái）料是染料敏化太陽能（néng）電池非常有希望取得突破的。雖然空穴傳輸材料不（bú）存在泄（xiè）漏和（hé）揮（huī）發問題，其電池的密封（fēng）材料也易選擇

杜邦公司所生產的光伏板所采用（yòng）的（de）都是自己生產的材料。分層的材料用（yòng）A～F來表示。頂層材料稱為前端材料，用字母A表示（shì），前端材料為一種名為特富龍的透明薄板材料

聚（jù）酰亞胺是在50年代中為了滿足當時航（háng）空、航天技術對於耐高溫的高強度、高模量、高介電性能、耐輻射的高分子材料的需（xū）求而在美國和前（qián）蘇聯率先發展（zhǎn）起來的。

熱固性（xìng）聚酰亞胺具有優異的熱氧化（huà）穩定性、良好的成形工藝性和綜合力學性能，可在高溫環境中長（zhǎng）期使用。聚（jù）酰亞胺複合材（cái）料在航空發動機、耐高溫航天（tiān）部件等中得到廣泛應用

人（rén）們已經對（duì）聚酰亞胺薄膜的機械特性進行了研究。通過對微製造的懸浮線狀的（de）測量（liàng），得出凝固態的聚酰亞胺膜（mó）內應力（lì）大小在4 X 106Pa至4 x 10 7Pa量級之間。而且聚酰亞胺（àn）的機械特性和電特性可能會與鏈鍵結構方向有關

石墨烯的（de）應用