壓敏膠（jiāo）製品的生產在我國已有30多年曆史（shǐ）, 但過去單（dān）純停留（liú）在生產醫（yī）用橡皮（pí）膏和絕緣用膠布, 六十年代中後期才陸續有少數單位開展壓敏膠的研製。八十（shí）年代（dài）後期, 壓敏膠（jiāo）製品的生產有了較（jiào）大的發展（zhǎn）。1986 年（nián）,我國壓敏膠帶產量僅為0.6 億平方米, 1987年（nián）為1.1 7億平方米, 1989年為（wéi）2.2億（yì）平方米,1991年為8億平方米,1992年底約15億平（píng）方米。

  目前, 壓敏膠（jiāo）製品發展較快的地區分布於廣東、上海、江蘇、浙江、北京等地區. 近幾年來, 國（guó）內引進多條壓敏（mǐn）膠帶（dài）生產線, 主要從台灣(占多數)、美國、西德、日本、南朝鮮、新加坡、泰國、意大利、奧地利、香港等地引進。**大約有15 0 條生產線。國產線從數量上說比引進（jìn）線多（duō）, 但其產量遠遠比不上引進線, 國產線生產速度慢, 且加工精（jīng）度低, 而引進線的塗（tú）布速（sù）度一般每分鍾走6 0 米, 高（gāo）者（zhě）可達1的（de）多米, 且塗（tú）布質量好, 連續生產性能優越, 自動化程度高。對於引進設備消化吸收到目前為止仍（réng）有較大巨離。

  我國壓敏膠製命正向著低（dī）毒、無公害、高性能、低成本（běn）的方向發展, 由於勞動、環保法規的（de）要求，很多研究單位（wèi）和生產廠都積極向水乳型和熱（rè）熔壓（yā）敏膠方向發展。

 目前, 我國壓敏膠生產遇到（dào）的主要問題之一是, 原材料（liào）供應不足, 我國丙烯酸單（dān）體生產廠主要是北京東方化工廠, 其生產能力僅（jǐn）4萬（wàn）噸（dūn）/ 年, **總量也隻8 萬噸/ 年（nián）, 所以造成一些企業處於（yú）半停產或全（quán）部停產狀態, 加上單體品種少, 因此有些企業隻好依靠進口。新近吉林化工公司（sī）建成3.6 噸/ 年（nián）丙烯酸醋生產裝置, 上海高橋化工廠也正在籌建丙烯酸醋類生產（chǎn）裝置, 丙烯酸單體的供應可望得到緩解。此外, 我國1 9 9 2 年以前, 沒有（yǒu）專門生產壓（yā）敏膠的大廠, 因此, 壓敏膠品種單一,數量也不能滿足要求。美國聯合碳化物公司與廣東中山小欖工業公司合資籌建4 萬噸/年的永寧壓敏膠粘劑廠, 已於去（qù）年1 0 月份試車投產, 另外, 北京東（dōng）方化工廠與美國羅門哈斯（sī）公司成（chéng）立（lì）了北京東方羅門哈斯公司, 專門從事壓敏膠的生產, 這樣, 在（zài）不久的將來, 壓敏膠來源充足, 壓（yā）敏膠帶的生產即將（jiāng）有一個較大的（de）飛躍。