聚酰胺酸樹脂擠出流涎成型過程中產生縮幅、“卷邊”等問題造成支撐聚酰亞胺薄（báo）膜和產品（pǐn）在後續工段或實際應用過程中（zhōng）由於自身的平（píng）整度及（jí）可操作性差等造成的生產問題如下：

(1)在流涎段液膜橫向斷（duàn）麵特別是兩個“卷邊”受熱蒸發的溶劑含量不同，造成了聚酰胺酸薄膜兩邊（biān）在（zài）剝離時容易破（pò）邊，導（dǎo）致（zhì）薄膜早期破壞，直接影（yǐng）響了後續工段產品（pǐn）的加工製（zhì）造；

(2)聚酰亞胺薄膜（mó）產品的厚（hòu）度不均一性會導致薄膜在加工製造過程中的表麵平整性差e薄膜表麵成皺褶現象)，甚至產（chǎn）品柔性覆銅箔複合加工製造時使其產品（pǐn）表麵不平整或造成銅箔壓扁後呈皺褶狀等現象；

(3)聚酰亞胺薄膜產（chǎn）品的表（biǎo）麵質量較差，加工製造過程中（zhōng）聚酰胺酸薄膜的邊部損壞(存有粘態樹脂)導（dǎo）致（zhì）環（huán）境塵埃粘附在薄膜表麵，嚴（yán）重時使其粘附在各接（jiē）觸部件上，造成設（shè）備汙染（rǎn），最終對產品的表觀質量產生影響。