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擠出係統對薄膜性能的(de)影(yǐng)響
日期:2021-03-23 人氣:340
根據聚酰亞胺薄膜的製造過程(chéng),描(miáo)述了(le)薄膜製造擠出流涎係統的工作原理及其設(shè)備結構,詳細地敘述了擠(jǐ)出係統中平模頭、模頭支架等對聚酰亞胺薄膜製造過程和常規性(xìng)能的影響,並(bìng)給出了相關注意事項及解決方法,對實際生產過(guò)程具有一定(dìng)的參考價值。
經過流涎雙向拉(lā)伸製造的聚(jù)酰(xiān)亞胺薄膜的結晶度僅達到20.0%左右,實際生產過程中(zhōng)擠出流涎預(yù)拉伸(即使用平(píng)模頭條(tiáo)件下)作用也能使薄膜的結晶度達到18.0%~31.0%的範圍 。擠出流涎速度增大,薄膜的結晶度也(yě)隨之增加,薄膜的內在性(xìng)能(拉伸強度、斷裂伸長率、熱穩定性等)也隨之提高。降(jiàng)低擠出流涎速度,薄膜的結晶度會隨之降低,且薄膜的(de)常規性能和特性也將隨之降低。
聚酰亞胺薄膜的擠出流涎(xián)係統工藝調節相對比較複雜,而且對後續工段的影響較大,由於聚酰胺酸樹脂具有較好的流(liú)動性(xìng),通過對擠出係統的**控製一般可以得到理想的聚酰胺酸自(zì)支撐薄膜。擠出速度的控製(即預拉伸作用)對聚酰(xiān)亞胺薄膜的性能特別(bié)是力學性能有較大的影響,需設定好液膜的預拉伸比值,同時需參考聚酰胺(àn)酸樹脂(特別是改性(xìng)樹脂)的物性以及後續加工設備的特點。