聚酰亞胺薄膜製取工藝首先（xiān）是進行樹脂合成，由芳香族二胺和芳香族二酐在高沸點質（zhì）子惰性的溶劑中以大致等摩爾比進行縮聚（jù）反應，生成聚酰亞胺樹脂的預聚體聚酰胺（àn）酸溶液，並使其在支持體上塗布或流延成膜，再（zài）經亞胺化而成。製取工藝基本上是二步法（fǎ），**步是縮聚合成預聚（jù）體聚酰胺酸( PAA) ，第二步是脫水閉環（huán）成膜亞（yà）胺化。通常芳香族二酐用均苯四甲酸二酐( PMDA) 、芳香族二胺用4． 4'-二氨基二苯醚( ODA) 、極性溶劑用二甲基（jī）乙酰胺( DMAC) 為原料（liào）。

合成聚酰胺酸（suān）

在氮氣保護下，將4． 4'-二氨基（jī）二苯醚（mí）溶於溶（róng）劑二甲基乙酰（xiān）胺中，攪拌下分次加入少量幹燥的均苯四甲酸二酐。此時溶液的粘度逐（zhú）漸增大，當達到等摩爾比左右時，粘度急劇變大，反應基本（běn）完成，在反應溫度較低( 10 ～ 20 ℃) 、反（fǎn）應物濃度較高( 15% ～25%) 、原料（liào）純度較高（gāo）( ≥99.5%) 、反應體係中含水量小( ≤0. 05%) 、反應物的摩爾比控製**度高的條（tiáo）件下（xià）得到高分子質量（liàng）的（de）性能穩定的聚酰胺酸溶液，然後將其在幹燥的氮（dàn）氣保護下過濾、消泡，備用。

成膜亞胺化

脫水閉環亞胺化的（de）方法有熱亞胺（àn）化法( HIM) 和化學亞胺化法( CIM) 兩種。熱亞胺化法是（shì）將聚（jù）酰胺酸加熱到一定溫度，使之（zhī）脫水閉環亞胺化法，製成聚酰亞（yà）胺薄膜。該方法工藝過（guò）程（chéng）和（hé）設備較簡單，但所得薄膜性能較一般，使用範（fàn）圍有限，不能滿（mǎn）足高端領域的需求。化學亞（yà）胺化法是在溫度保（bǎo）持為－ 5 ℃以下的聚酰胺酸溶液中加入一定量的脫水劑（jì）和催化劑，快速混合均勻，加熱到（dào）一定溫度使之脫水閉環亞胺化，得（dé）到聚酰亞胺薄膜。該方法所需時間（jiān）短、產能高，且所得薄膜的物化性能好、應用範圍廣（guǎng）。

成膜方法主要（yào）有浸漬法( 或稱（chēng）鋁箔上膠法) 、流延法和流延拉伸法。浸漬法設備、工藝（yì）簡單，但薄膜（mó）表麵經常粘有鋁粉，薄（báo）膜長度受到（dào）限製，生產效率低，不宜發展。流延法設（shè）備精度高，薄膜均勻（yún）性好，表麵幹淨（jìng）平整，薄膜長度不受限製，可以連續化生產，薄膜各方麵性能均不錯，一般使用要求的薄膜（mó）均可采用此法生產（chǎn）。流延拉（lā）伸法生產的薄膜，性（xìng）能有顯著提高，但工藝（yì）複雜，生產條件苛刻，投資大，產品價格高，隻有高質量薄膜才采用此（cǐ）法。

流延拉伸法工藝

流延拉伸法生（shēng）產工藝流程見下圖，製取好的聚酰胺酸溶（róng）液消泡後，從不鏽鋼溶液儲罐經管（guǎn）路壓入流延機的流涎嘴（zuǐ）儲（chǔ）槽中。流延機鋼帶以勻速運行，將儲槽中的溶液（yè）經流延（yán）嘴前刮板帶走，而形成厚度均勻的液膜，在鋼帶上隨其運行一周，形成含有一定量（liàng）殘餘溶劑等（děng）的具（jù）有自支持性的（de）聚酰胺酸凝膠狀膜，從流延機鋼（gāng）帶上剝離下來（lái）後依次先後進入縱向拉伸機和橫向拉伸（shēn）機，經拉伸機內的預熱輥加熱後（hòu），分別進行縱向拉伸和橫向拉伸，大（dà）大增強了薄膜的強度和尺寸（cùn）穩定性，拉伸比通常控製在1 ～ 1.5。當達（dá）到相應的（de）縱向和橫向拉伸比時，從拉伸機出來的經過雙向拉（lā）伸的薄膜（mó），經過幹燥後，進入多輥筒形式的亞胺化爐進行（háng）熱定型處理，成為固態薄膜，再（zài）經（jīng）冷卻、裁邊、收卷得到聚酰亞胺薄膜成（chéng）品。