納（nà）米至微米（mǐ）尺度（dù）的聚合物微球具有形（xíng）貌均一、比表麵積大、吸附性強等特點，其在塗料、膠粘劑和液晶顯（xiǎn）示材料等領（lǐng）域中具有廣闊的應用（yòng）前景（jǐng）．目前以自由基聚合的聚苯乙烯微球和（hé）聚甲基丙烯酸甲酯微球(PMMA)舊。的研究和應用（yòng）最為活躍．而PS和PMMA的力學、耐熱、耐溶劑等性能遠不及（jí）新興的高性能聚合物材料，其應用（yòng）領（lǐng）域在一定程度上受到限製，聚酰亞胺材（cái）料研究始於20世（shì）紀60年代，是一類以（yǐ）亞胺環相橋聯的聚合物，可在主鏈上引入多種功能（néng）鏈段如芳雜化結構，使其（qí）具有更加豐（fēng）富（fù）的特性結構，也使結構設計實現性能指向（xiàng）成為可能。

      聚酰（xiān）亞胺多在非（fēi）質子性極性溶劑中由二酐和二胺縮聚，並經進一步化學或熱（rè）環化而得，由於微量水的存在會使酸酐（gān）水解，降低反（fǎn）應活性，影響材料性能，製備Ps和PMMA微球的懸浮和乳（rǔ）液聚合方法並不適用於製備聚酰亞（yà）胺微球．采用沉澱聚合方法，將二酐與（yǔ）二胺分別溶解於（yú）兩種溶劑中，再將兩種溶液混合，從（cóng）混合溶（róng）液中沉澱出聚（jù）酰胺酸微細顆粒（lì）．該方法對溶解二（èr）酐和（hé）二胺的溶劑要求較高，且酰（xiān）亞（yà）胺化後（hòu）處理（lǐ）較困難。以均苯四甲酸二（èr）酐(PMDA)和4，4’-二氨基二（èr）苯醚(ODA)為原料，以三乙胺／丙（bǐng）酮為溶劑，合成了聚酰胺酸微球．該（gāi）方法屬於沉澱（diàn）聚合，利用單（dān）體和聚合物在混合（hé）溶劑中的溶解度差異製備聚（jù）酰胺酸微球，但聚（jù）酰胺酸和聚酰亞胺的微球粒（lì）徑及形貌均難以調控．

      采（cǎi）用二酸二酯與二胺反應，蒸幹溶劑得到聚酰胺酸粉末，經機械粉碎後進行高溫處理得到聚酰亞胺微球．該方法在溶劑的脫除（chú）過程中必然帶來（lái）分子鏈的纏結和聚合物的團聚，機械粉（fěn）碎容易破壞顆粒的形狀（zhuàng），無法得到均（jun1）一的球形結構．Nagata等以多種（zhǒng）酸酐和二胺為反應物（wù），在Ⅳ-甲基吡咯烷酮(NMP)中縮聚，采用化學亞胺化製備出高結晶度的聚酰亞胺微球．結果表明，高結晶度使（shǐ）得球形表麵不光滑，也無法有效地（dì）控製粒徑及其分布．最近，將聚酰（xiān）亞胺粉末溶解於DMAc中，加入沉澱劑（jì）和分散劑使聚酰亞（yà）胺（àn）逐步析（xī）出得到微球，此過程（chéng）影響（xiǎng）因素多，作用複雜，還需耗費大量的（de）溶（róng）劑．可見，欲使（shǐ）聚酰亞胺類材料微球化，很大程度上取決於設計（jì）有效的工（gōng）藝（yì）路線。