實驗結果表明，製（zhì）作（zuò）的這3種聚酰亞胺薄（báo）膜均具有良好的（de）熱性能，其彈性模量、硬度、抗溶劑性能和抗抵抗氫氟酸緩衝液腐蝕性能在溫度處理前後沒有發生明顯變化。

國慶節將至，根據《國務院辦（bàn）公廳關於（yú）2019年部分節假日安排的通知》，並結（jié）合公司的具體情況，現對2019年國慶節放假安排有關（guān）事宜通知如下

聚酰亞胺是一種優異的電氣絕緣材料，有良好的高（gāo）低溫耐受特性，耐受輻照、電暈，抗老化特（tè）性好，因此廣泛地應用於航空航天領域。

早期的撓性覆銅板(FCCL)是由PI薄膜、膠（jiāo）黏劑和銅箔三種材（cái）料組（zǔ）成的。這類產品稱為三層撓性（xìng）覆銅板(3L-FCCL)。由於膠黏（nián）劑的存在，對（duì）產（chǎn）品產生了一（yī）些負麵影響，產品在應（yīng）用領域中有一定局限。

聚酰亞胺(PI)薄膜具有優越的物理（lǐ）機械性能、熱穩（wěn）定性（xìng）能和（hé）介電性能，被（bèi）廣泛應用在航空航天（tiān）、電器、微電子等（děng）行業，如作為介電空間層、金屬箔的保（bǎo）護層和基層。但PI薄膜表麵光滑，表麵活化能低，因此需要對PI薄膜（mó）進行表麵處理，以提高PI薄膜與其他基材之間的結合力。

均苯型聚酰亞胺薄膜以其優異的耐熱、機械、電氣性能在高性能電機中有廣泛的應用。1994年，美國Dupont公司在聚酰亞胺前體中填充了納米氧化鋁粒子，成（chéng）功開發了耐電暈性能優異的KaptonCR薄膜。

為改善有（yǒu）機（jī）矽耐熱（rè）塗料（liào）對PICB 的附著力，采用砂紙打磨、塗覆附著力促進劑、堿溶液超聲處理並塗覆附著力促進劑的方法。經過劃格法測試附（fù）著力數據可以看出，PICB 塗覆附著（zhe）力（lì）促進劑處理之後可以將有機矽耐熱塗料的附著力從3 級提升為（wéi）1 級

隨著科學技術的發展，聚酰亞胺（PI）薄膜（mó）的性能不斷提升，其應（yīng）用範圍也（yě）在不斷擴（kuò）大。傳統（tǒng）厚度為25~50 微米的聚酰亞胺薄膜作為（wéi）電機絕緣及電纜繞包絕緣材料，是（shì）最早進入產業化的聚酰亞（yà）胺薄（báo）膜材料（liào）。

隨著航天、航空技術的發展，對耐熱、高強度、質輕的結構（gòu）材料需求（qiú）日趨迫切。聚酰亞（yà）胺（àn）良好的耐熱性、低的介（jiè）電常數等性能使其具有廣泛的應用前景，並（bìng）且部分產品已得到實際應用，但（dàn）聚酰亞（yà）胺在印刷電路板等領域的應用因粘結能力差而（ér）受到束縛

聚（jù）酰亞胺因具有高強度、高韌性、耐高溫、低介（jiè）電常（cháng）數等（děng）特殊性能已成為電子領域（yù）不（bú）可（kě）或缺的原材料之一。